99.8%的打印機再生利用率是如何實現的

本報記者 陳昂

對于絕大多數人來說，企業社會責任是一個陌生的概念。然而，在富士施樂員工的眼中，這卻是他們傾注心血、全力推進的一件大事。2006年12月，富士施樂將環保的目光投向中國，投資6.5億日元成立整合資源循環系統的全資子公司富士施樂愛科制造（蘇州）有限公司，主要以廢舊打印機、一體機、耗材的回收再利用為主要生產目的，而今記者有幸參觀了這家整合資源循環的工廠。下面就跟隨記者一探廢棄辦公設備是如何變廢為寶的吧。

首先，富士施樂從全國各地的企業和用戶手中回收廢舊打印機、一體機、復合機，然后集中運送到富士施樂愛科制造（蘇州）有限公司的資源回收工廠中，由經過專業培訓的工人用地磅稱重，測量一卡車的總重量，然后再卸下單臺設備逐一測重，再按照不同的種類分揀，最終分解成70多種不同的類型。

所回收的東西，會分解到最小單位，大概有70種，銅、鐵、鋁、玻璃、塑料、紙、線路板等，最終的資源循環是由富士施樂的合作企業進行最終資源化處理。富士施樂每年都會與合作企業簽署協議，確認他們是否按照富士施樂所要求的程序進行最終處理，每年雙方都會就體系的執行情況進行確認。

記者在現場看到，機器本身和硒鼓粉倉等分開放置，工人首先會將用完的硒鼓以彩色和黑色分開，并拆掉紙盒將紙盒歸類整理。隨后碳粉盒和成像感光鼓等再細細分開。工廠每位工人都佩戴口罩，并且為了保障工人的身體健康安全，專門負責清理碳粉的工人佩戴的是高級防毒面具。

無論是塑料、金屬還是橡膠都是可以再利用的。但有一樣東西你可能比較好奇：從打印機、一體機、復合機及硒鼓里回收的碳粉是怎么處理的呢？如果進入土地或水里，就會造成極大污染。最終記者在工廠里找到了答案。原來工廠定期會將碳粉送到水泥廠，這不愧是一種很好的再利用方式。

據介紹，富士施樂在中國的資源、原材料的利用率，如塑料、銅、鋁，都已經超過了90%，剩下的9.8%是作為能源得到再利用，最終的資源再生利用比重是99.8%。在此過程中，富士施樂建立了很好的溯源追隨體系和相應的數據庫。富士施樂有一個單據，每次產品的處理都要進行比對，其重量是不是相符，而且這些數據也會輸入到公司的數據庫中，這樣信息可以被追溯。

目前，工廠每年處理1萬臺中型設備，處理50萬個硒鼓墨盒。但富士施樂在回收廢棄產品的過程中也面臨挑戰。富士施樂中國總裁徐正剛表示，中國地域遼闊，運輸難度和成本較高，沒有能夠覆蓋全國的物流企業，不同的客戶對于廢舊設備的處理方式也有所差異，雖然富士施樂的回收比例每年都在提高，但還是無法將所有廢棄設備全部實現資源循環。即便如此，富士施樂中國銷售公司仍不遺余力地進行廢棄設備和耗材的回收工作。

富士施樂在中國確實是在盡企業應盡的社會責任，努力通過合理的流程和措施回收和利用資源。從2008年至今，這家工廠仍然沒有盈利，大部分費用還需富士施樂中國的銷售公司給予支持。正如徐正剛所說：“單從回收和資源處理來看，富士施樂蘇州工廠的經濟效益并不樂觀，但成立這家公司并不以通過回收獲得收益，作為一家企業，富士施樂要履行企業的社會責任，除了生產和銷售之外，還包括對所生產產品的回收利用，這是一家企業業務過程中所必須承擔的成本。”